(1)降低化工泵內的漏泄損害，提升零件的加工精度和裝配質量，降低平衡盤前節流套的徑向間隙和葉輪前后密封環及導葉密封環的徑向間隙，降低泵內液體從高壓側漏泄到低壓側導致的壓能損耗。對葉輪密封環、導葉套、平衡盤前節流等部件應選用硬度較高的材料，并進行提升耐磨性的熱處理。

　　(2)冷態啟動給水泵時，按技術規范要求應充足暖泵，若暖泵不充足，泵體上下兩邊很容易形成比較大的熱溫差，使轉子形成弓形變形，此時啟動泵易使內部密封間隙磨大，導致內部漏泄和回流容積損害變大。

　　(3)運行中仔細監控泵的軸向竄動及平衡盤后泄水壓力的變動，正常情況下運行時，平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變動過大時應立即檢修，降低漏泄損害，提升泵的容積效率。

　　(4)調節負荷時要保持穩定，避免給水壓力的大幅波動，保持給水泵的連續穩定運行，降低泵的軸向竄動，避免導致密封間隙磨損。